lau84 a écrit:je serais bien incapable de savoir quel lubrifiant il faut pour quelle partie du mouvement, je chercherai ces infos dans les sujets qui traitent de ces points dans le forum.
Sur une même base, chaque mouvement se lubrifie selon grosso modo (hormis des exceptions) pareil.
- pressions fortes, frottements acier sur acier : graisse ou huile assez épaisse.
- rouage : centre / moyenne huile assez épaisse type D5/HP1300, puis sur la fin du rouage huile très fluide type 9010, et palettes à la 9415 de préférence.
Prends un schema de 6497 (ou autre, mais celui ci est populaire), et transpose-le sur ton mouvement, ce sera en gros identique. Il faut impérativement comprendre la chaine cinématique du mouvement, pour pouvoir ensuite repérer les éléments communs dans ton mouvement et n'importe quel autre, pour que tu puisses suivre le plan de lubrification.
Ex: "le mobile de de seconde est ici sur le 6497, ils disent de mettre de la 9010 aux pivots. -> Où se trouve-t il sur mon mvt ? Selon la chaine cinématique, telle roue en amont engrène tel pignon, donc le mobile machin est ici, donc j'y mets de la 9010"
C'est ce raisonnement qu'il faut acquérir.
Tu parle d'un produit adapte au décapage dans un bac à ultrason, a quoi penses-tu?
Normalement, les ultrasons, c'est pour les éléments d'habillage montre (boite, br acier, bd etc) ou la pendulerie.
Pas pour les composants du mvt, auquel cas on utilise un appareil à remous/rotation.
Produits adaptés = hydrocarbures et dérivés, avec additifs :
Rubisol puis deux bains d'essence C. Ou Rubisol / Suprol / Essence C.
Il y en a d'autres, type Elma (Reinigunglösung, équivalent Rubisol).
Sinon essence C, mais c'est moins bien, surtout (a priori) si on ne démonte pas le tout.
Je dis
a priori car je n'ai jamais nettoyé un mvt sans le démonter. Mais c'est logique.