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[lepoulpe]

vous avez vu.
http://www.sculpteo.com/fr/materiaux/materiau-argent/

les imprimantes 3d peuvent mainteant traiter le metal et plus particulierement l'argent. ca vous donnepas quelques idée? un boitier et des aiguilles fait maison par exemple.

[lesmontres]

Ça a l'air vachement,bien!

[lepoulpe]

je trouve aussi.

[bichondoufs]

c´est dingue ce truc.

Pour un boitier de montre ou meme pour un autre bijou

il y a quand meme des contraintes géométrique, mais c´est une super trouvaile.

Je ne pensais pas qu´on pouvais imprimer du metal.

[Kriko]

super ça, ça ouvre des perspectives! On a une idée du prix?

[lepoulpe]

pas pour le moment mais je vais me pencher un peu sur la question.

[lepoulpe]

bon j'ai demandé par curisité un devis a sculpteo on verra bien ce qu'il en ressortira.

[Cosmo dragoon]

Merci pour le partage, mais il ne s'agit que d'une impression d'un positif en cire, "classique" je dirai, une couche de plâtre (négatif), et ensuite un coulage d'argent.
Rien à voir avec avec une impression d'argent. Dommage
Plus bas un extrait du site en question

"Pour réaliser vos objets en argent, nous imprimons d’abord le modèle en cire sur nos imprimantes 3D, et nous le coulons ensuite en argent par un procédé de fonte à cire perdue. Nous procédons donc en plusieurs étapes :

Transfert de votre fichier vers l'imprimante 3D
Vous créez votre fichier 3D sur un logiciel dédié à la modélisation 3D et transférez votre modèle sur notre site. Nous générons automatiquement des supports pour maintenir votre objet lors de son impression en cire.

Impression 3D de l'objet en cire
Le modèle est imprimé en 3D en cire sur nos imprimantes 3D ProJet3500 CPX HD. Le matériau est solidifié grâce à un procédé de Multi Jet Printing : de petites couches de cire liquide sont déposées sur un plateau et solidifiées au fur et à mesure. Ce procédé nous permet d’obtenir des pièces de haute précision.

Préparation pour la fonderie
Une fois l’impression de votre objet en cire terminée, nous la prparons pour la fondrie. L’objet imprimé en 3D en cire est recouvert d’une fine couche de plâtre qui, en se solidifiant, forme un moule autour de l’objet en cire.

Fonderie
Le moule est alors chauffé afin d’éliminer la cire, et de l’argent fondu est versé dans le moule pour prendre la forme du modèle.

Extraction et post-traitement
Une fois l’argent refroidi et durci, le moule est cassé et l’objet est prélevé manuellement, pour le débarrasser de ses imperfections. Enfin, interviennent le sablage et le polissage selon la finition que vous avez choisie."

[kamara]

Bonjour à tous,

Pour info il y a un institut sur Charleville Meziere (proche de reims). On y retrouve de nombreuses imprimantes 3D. Des plus simples permettant des prototypes en plastique...aux plus compliqués permettant je pense de faire des boitier de montre. Je suis allé le visiter il y a quelques jours dans le cadre de mes études et ils sont vraiment bien équipés!

Vous retrouverez plus d'information sur leur site et notamment sur la différence entre les différentes imprimantes 3D:

http://www.univ-reims.fr/formation/ufr- ... 19292.html?

C'est une université mais il y a tout une partie permettant aux particuliers et aux industriels de réaliser leurs projets. Peut être qu'un projet peut être réalisé si des personnes sont intéressées!